１９８７年，钢研的原型还是冶金部钢铁研究总院的粉末冶金研究室，在８８年国内推行的科研院所体制改革中，有十个人，从粉末冶金研究室走出来建了工厂，创造了今天安泰钢研的前身－北京钢研金刚石制品公司，当时的注册资金只有八十万，生产也都是小批量制造。
今天的安泰钢研，正在筹划着进入下一个发展阶段，力争三年内计划打造一个年销售额８个亿的在世界范围内有影响的金刚石锯片企业，实现产业的跨越式发展。
朝龙五金网的记者带你走进北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，听陈总讲述公司如何实现由持续发展到跨越式前进。
安泰钢研成长历程
近日，朝龙五金网的记者走访了北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，公司陈总为记者介绍安泰钢研的一路走来的点点滴滴，陈总将安泰钢研的发展分为了四个阶段，脉络清晰、娓娓道来。一幅安泰钢研的成长历程画面在我们眼前展开，有惊叹，有激动，有期待……
.jpg)
北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司陈哲总经理
第一个阶段：诞生到资本的原始积累是如何完成的
八十年代末的体制改革，钢研披荆斩棘地诞生了。
１９８７年，钢研的原型还叫做钢铁研究总院下属的粉末冶金研究室，在８８年国内推行的科研院所体制改革中，国家鼓励科研院所体制革新，有十个人，从原来的粉末冶金研究室走出来建了工厂，创造了今天安泰钢研的前身－北京钢研金刚石制品公司，当时的注册资金只有八十万，生产也都是小批量制造。
９３年－９５年，实现了原始积累“小锯片”成了中央院所办企业的典型。
几年的不断努力，钢研经历了初创时期的各种艰辛，９３年当年实现了２５００万销售额，９４年５０００万，９５年实现了销售１个亿，顺利而迅速地完成了资本的原始积累。这三年是根据订单的需求量不断扩大生产的阶段，当时在体制改革实行不久后的北京院所甚至中央企业中，钢研都是成功的典范，“小锯片”成了中央院所办企业的典型。
回忆这一时期如此迅速的发展，陈总总结了两点主要原因：
一、得益于当时金刚石锯片制造业的国内空白。
钢研产品在当年第一次参加广交会，一亮相即成了大亮点。接到了很多国际市场的大订单。当时因为对国际市场的报价体系缺乏了解，认为１００％的利润已经非常好了，后来才在走入国际市场的过程中逐渐发现，其实钢研当时定的价格在国际市场上还是比较低的。
二、钢研的技术优势。钢研是世界上第一个生产冷压烧结金刚石锯片的企业。
现代金刚石锯片制造方法分为烧结，高频焊接，激光焊接等多种形式。但在那一时期，全世界都采用热压方法生产烧结锯片，热压是边烧结边加压，一炉只能生产20片左右。钢研发明出了冷压烧结后，当时在业内影响非常大，因为冷压是自由烧结法，一炉竟然可以生产１０００片之多。正是技术的领先带来了优秀的成本控制，从而实现了飞速发展。
第二阶段：市场竞争阶段。
９５年开始钢研进入了企业发展的第二阶段，也就是近乎白热化的市场竞争阶段。９５年时的金刚石锯片生产企业，以江苏和石家庄为中心，大大小小已经达到了四百多家。并且很多原来生产其它产品的其他厂家也进入了这个领域。
那时候国内的这些金刚石工具企业还都没有自营进出口权，都是通过进出口公司来办理。发货都是进出口公司自行带人到厂内来排队等货。企业一定程度上有等销的倾向。并且由于体制原因使公司对自身产品的升级换代上重视也不够，产品研发的投入减小了。加上９５年时乡镇办的金刚石工具企业体制更加灵活，价格更加便宜。这些内外部的因素使公司一直到２０００年时，都处在一个徘徊不前的时期，发展速度明显放缓，９６年的销售额降到了６０００万，甚至一直到２０００年间也都是在６０００万左右的销售额上下徘徊。
那时钢研的外销区域主要是在欧洲市场，并且是通过代理来销售，在感觉到了激烈的产品竞争情况之后，在市场销售上做了一定的调整。９７年，开始在美国建立了钢研自己的销售公司，直接销售。并且，从建立了自己的销售公司起，钢研的美国市场发展策略从主要是销售产品，变成了重在加强服务，在美国设有仓库，一点点地扩大了自已的市场份额。到２０００年的时候，外销比例已经由原来欧洲市场占９０％，变成销售到美国市场的产品占了６０％，美国市场的发展探索对公司的发展起到了非常关键的作用！
随后，公司迅速加快了调整的步伐。完成了产品结构的调整以及市场重点的转移。
98年钢研集团拿到了当时冶金部的上市指标（那是冶金部撤部前的最后一个上市指标），组建了安泰科技。并把旗下的金刚石工具产业作为第一大产业，纳入上市公司的主要项目。
安泰科技从98年成立，到２０００年５月上市，募集资金８.８亿。这又为钢研的重生提供了非常优越的资本条件！有了资金后，好多积攒的问题都有了解决的能力。安泰钢研再次进行了几项大幅度的改革。
一、生产集中、设备更新。
原来是哪有地方租哪的厂房。最多的时候是有两镇、三村、八个点。生产厂房很分散。２０００年上市后，第一大举措就是在生产和管理上集中，在北京昌平的科技园区征了５０亩地，统一规划，将原来散落的生产厂房都集中到科技园区。这个厂区到２００１年底建成，实现了生产集中。并在这次生产集中过程中淘汰了大部分原有旧设备，斥资６０００多万，引进了好多国内外先进的生产设备。
二、产品结构调整。
生产集中还只是这次改革的第一步，在集中的过程中钢研的领导更注重的还是调整产品结构和经营路线。２０００年前钢研主要是以烧结产品为主，调整后集中为焊接产品。在产品结构上对原来的产品线作了补充。在DIY市场、专业市场都推出了相应的有竞争力的新产品。
三、重新规范企业管理、人员配置。
２０００年前人员结构是最初创业时的班底，结构比较老化。２０００年开始，组建了专门的研发中心，重点投入新产品研发，研发人员达到十多名，由三名博士，几名硕士等高级技术人才组成研发部门，重新发挥科研院办企业在技术上的优势。
在钢研走过来这一路上，原来曾是福利企业，生产一线的员工有５０％是残疾员工。在调整了设备和产品结构后，为适应公司发展和技术革新，安泰钢研重新认证了北京市的高新技术企业。生产一线员工也基本上全都是从技校，高中以上毕业的人员为主。
第三阶段：从２００１年到２００７年，钢研人称做二次创业阶段。
经过前面的多方调整。安泰钢研的发展取得了相当的成绩。2001年开始有了相对快速的成长，２００７年时，已正式进入了第二次快速发展的阶段。用数字来说话：２００１年安泰钢研年销售额六千万。２００５年是１亿３千万，０６年，１亿７千万，２００７年，销售达到了２亿８千万！
这三年快速发展与前一次的资本原始积累期的发展有着本质的区别。这是新产品结构适应新市场的一个表现。这个时期里，钢研的产品结构、市场结构都发生着重大变化。
原来有８０％的冷压产品，现在冷压产品只占３０％。并且产品结构达到了有７０％是新开发的产品这样一个以创新产品为主的状态。从市场销售上来说，以前主要集中在DIY上，低价格。而现在，６０％都进入国际专业市场。
目前安泰钢研的员工总数已达８００多人。拥有了多项国内、业内的第一。
中国第一家引进德国的激光焊机的金刚石企业。当时钢研也是第一个吃德国的那家设备厂商的螃蟹的企业，钢研的魄力和对技术创新的重视，给德国厂商留下深刻印象并由此建立了良好的伙伴关系，德国的设备厂家在周年庆典时还次次邀请钢研出席。
＊1995年，中国的第一片激光焊接锯片出自钢研。
＊1996年，钢研开发出中国的第一米金刚石绳锯。
（PS：绳锯，理论上可以无限长，能够锯断一座山。）
＊1997年，钢研成为国内第一家通过ISO9000质量体系认证的金刚石工具企业。
＊2005年，对美反倾销应诉中，钢研获得中、韩所有应诉企业最低税率。
＊2006年，钢研成为中国首家，并至目前唯一一家通过欧盟金刚石工具安全组织OSA认证的企业。
第四个阶段：做亚洲最大的金刚石锯片生产厂家。
今天的安泰钢研，正在筹划着进入下一个发展阶段，从２００８年开始，随着第三阶段产品市场的扩展，安泰科技上市融资已经基本饱和，第四阶段将会投资1.7个亿，力争三年内计划打造一个年销售额８个亿的在世界范围内有影响的金刚石锯片企业，实现产业的跨越式发展。
这第四次的创新，主要目标以提升产业制造水平为主，以原来求大，变成求强，生产能体现自主产权的一系列有核心竞争力的产品。以前钢研也曾喊口号要作到国内最强，原来好象有点虚，而现在，这非常现实，不只是为强而强，安泰钢研从地域来说地处北京，要在北京生存，要与南方企业竞争，比成本只有死路一条。所以必须要做出别人不能做的产品。
所以，目标瞄准了高档产品。将会形成２０条激光焊接生产线，一旦竣工，钢研将会是亚洲最大的金刚石锯片生产厂家。
陈总在决定前行始终都对可能面临的问题保持一个清醒的认识。
这一次的大动作，第一个将面临的问题是当前劳动力比较短缺，解决的对策也有了，就是努力提高生产效率？陈总归结为主要靠提高生产线自动化水平！刚刚新引进了刀头生产线，并且现有生产线会全部进行改造。力争达到在目前的用工基数上，控制用工总数不增长。在国内制造业中达到较高的人均产值。
第二，目前为止的产品开发主要处在模仿、仿制阶段，下一步要达到大部分产品自主创新。
金刚石工具的市场充满竞争，是劳动密集型制造业。这个市场的划分，从产品角度来划分，有４０％是价格敏感型，有２０％是创新型产品，３０％是品牌产品，还有１０％是高端产品。中国产品进入国际市场的，大多是价格敏感型，象９３年卖１００元钱的小锯片现在个别企业只卖到4块钱。所以下一步从价格敏感型企业走向品牌企业，要建立自已的品牌。要处在那２０％的创新型产品中，有别于其他的品牌。
第三，我们是科研院出来的企业，劣势是人力资源相对比较昂贵，与民营企业相比，在体制机制上有些弱点。包括管理的力度。要做的是如何把高成本的人力资源转化成更优秀的生产力，所以要强调制度创新。
第四，生产的自动化，管理上高效化。管理上上了ERP信息管理系统。市场服务与客户的结合。库存联网等。靠管理提高效率的潜力非常大，过去在管理上比较落后，现在可以比较自豪的说，钢研在企业内控，管理上走在前面。管理是产品质量的根基，产品质量是管理出来的，不是生产出来的。
那么安泰钢研在进一步发展的路途上，面对的还有些什么样的困难、应对办法是什么呢？
第一个是发展上困难是今后对产业利润的四重压力。
应对办法：经营层面上坚持成本挖潜、产品创新、品牌带来的高附加值、市场多元化。
第二个是人力资源上面对的问题。北京的制造业，越来越少。北京的制造业留住人才是个困难。怎么留住人，首先是事业留人，同时在待遇上，最终在薪酬体系上要有一定的改进。
当然，企业的发展才是真正的硬道理。
目前世界金刚石工具产业是什么样的格局？安泰钢研在其中又是如何定位自己的呢？
现在全世界的金刚石格局已很清晰，在欧洲已有将近５０年的历史。８０年代转到日本和韩国。转到中国是９０年代。我们比欧洲少了三十多年，比韩国少了十年。
提到这里陈总不无感慨，目前国内的金刚石产业人均产值应该是１０万到１５万人民币左右。而韩国的金刚石产业人均产值则在１５万到２０万美元。差距还非常大。钢研目前人均产值３５万多人民币，目标是达到人均产值１００万。产值的提高第一就要体现在制造水平上，产品附加值上。
目前国际上的金刚石第一阵营是欧美的跨国工具集团。他们的强势是在欧美的专业市场里的品牌优势。
第二阵营是韩国企业，是我们的主要竞争对手，韩国金刚石企业是后起之秀，他们与欧美有差距，但也很接近了，同时性价比不错。
第三阵营我们中国，与韩国技术水平上很接近，人工成本上优势越来越小而不是越来越大。中国从单个劳动力来说，国内工人在２００美元，韩国在２０００美元，但由于韩国企业在人均产出上的巨大优势，抵消了我们在单个劳动力成本上的优势。所以说，我们现在正在赶超韩国。
国内整体水平，各个厂家有很大差距。安泰钢研的技术水平与韩国的技术水平比较还是很接近的。目前欧美正在放弃自己生产，转向从亚洲采购，以韩国与中国为生产中心。欧美成为营销中心。在欧美金刚石企业转移的过程中，对自己的品牌非常重视，对供货商的筛选非常严格。但是我们希望只要他们到中国来，安泰钢研能成为他们的首选合作伙伴。所以，我们会有效地承接欧美生产的转移。
安泰钢研对品牌是怎样理解的，对打造品牌有什么样的想法？
建立品牌是一个战略问题。我们计划分两步走。
第一步是建立企业品牌。我们希望欧美的采购商、品牌厂家都知道，在中国想买高档金刚石工具，就要找安泰钢研。
第二步是建立产品品牌。目前国内企业为国外贴牌生产比较多，国内金刚石工具跨国并购此起彼伏，欧美公司放弃了自己生产后，会寻找收购对象，富士华收购冀凯就是一例。所以目前贴牌生产的企业面临很大挑战，某一天如果原来的品牌客户另外收购了其他生产厂家，我们就会有很大的危机。所以，建立自有产品品牌，也是势在必行的事情。
那么安泰钢研在下一步建立品牌的过程中，又是如何考虑实施细节的呢？
考虑兼顾，逐步推荐的过程。
打出自己的品牌去。建立品牌必须在重点市场要有自己的服务，销售，技术人员。
建立品牌必须要自主销售，前期要有很大的投入。
目前安泰钢研的品牌建立正在调研当中。基本思路是通过向下游收购，将欧美市场营销做得不错的品牌收购过来。实际上最有效的方式都是以收购当地的品牌为主。
在收购过程中对国外公司的管理控制能力是一个挑战。
品牌是个梦想和目标，要逐步开展，目前还是以打造企业品牌为主。走得过快可能会适得其反。国内科研院所有个例子，原来的某某院所，曾经做到年销售额一个多亿，给美国客户配套做一种产品，９０年代初，该院所急于求成，希望能在美国打自已的品牌。结果造成原有客户都走了的结果。这个例子也反映了国内的生产企业对国外市场的了解深度。在相对成熟的市场中，价格不那么重要，服务最重要。
是什么原因促使安泰钢研今年开始开拓国内市场呢？
开拓国内市场的计划与安泰钢研第四个发展阶段的现状有关系：
一，工具市场容量是有限的。原来国外市场是重点，现在国内市场建筑投资这么大，是一个潜在的非常大的市场，对国内市场重视是必然的趋势。
二，与金融环境变化有关。出口目前已经成为一种劣势，人民币对美元的调整，给我们带来了２０％左右利润的影响，全都由企业自行消化，对企业经营形成了巨大压力。自从２００７年７月１日，出口退税由原来的１３％下调到５％，使原来的利润空间被压缩，这种影响企业自身很难完全消化，只有通过涨价。
原材料涨价、出口退税、２００８年新的劳动合同法实施，使金刚石工具企业的利润空间受到大大挤压。原来美国市场占５０％的市场份额，这两年实现非美元货币的销售，欧洲、东欧、日本、澳洲市场的销售也都在增长。欧元弥补了一些美元市场上的损失，但是从长远来说，向市场多元化方向发展是必须的，原来有９０％的产品出口，现在则要向着国内市场要占到１０％－３０％的目标努力。
三，产品技术，性价比方面，国内好多企业，在国内有条件，过去我们认为国内经营环境不好，但是现在已经形成了五金界有品牌，有信誉，再不能以国内市场信誉差，价格低为借口。国内市场在不断成熟。所以技术上要做龙头企业，开发新产品。
四，企业对国家建筑事业发展的责任感。
我们一直在做出口，其实钢研始终都希望着有一天，能用自己的力量为我们国家的建筑事业做一点贡献。
比如，中国是石材大国，石材出口２００４年是最大的单一产品，但主要是卖矿料，卖资源。我们原来主要是打眼放炮，矿山开采率只能到２０％，其他都浪费了，而国外早就开始用绳锯开采了。中国的好多石材非常名贵，但因为技术手段问题，开采过程中浪费的原材料太多了。中国的金刚石绳锯怎样推广到这个领域来减少我们国家的资源浪费，是我们做为业界技术龙头企业也一直在思考和努力的事情。
印度十年前在矿山开采方面与中国目前的情况一样，印度政府９７、９８年与爱尔兰一家公司签定协议，由那家爱尔兰公司给矿山免费赠送设备开采石材，通过那时候的政府行为做出的选择，目前印度已经成为最大的金刚石工具使用国家，印度的石材资源也达到了９０％的出产率。
再如在美国，马路的修缮，必须用金刚石工具。国内目前还认识不到金刚石工具的好处。钢研在国内的一些招标工程中演示金刚石锯片切割效果，那是人人称道的，但是中国的人工成本比较便宜。到头来经常宁可选择费时费力的人力施工，也不用金刚石工具。可是如果金刚石工具能普及，那中国的这些行业的效率，一定会有长足的提高。
再如这次汶川地震，我们看到电视中消防人员甚至是现场用手刨，如果能配备金刚石工具，不知道会多挽救多少生命。我们立刻连夜赶制了一批金刚石锯片运往灾区，希望能多抢救些人的生命出来。而在国外，消防队都是必须配备金刚石切割工具。金刚石工具的普及，其实是可以造福社会的。
安泰钢研的核心竞争力？
安泰钢研的核心竞争力：产品开发创新＋综合管理水平＋市场服务。
问到安泰钢研的产品特色，陈总说，我们没有低档次的产品，我们的产品都是性价比很高的，在国内我们出口时间最久，高档产品销售比例最大。钢研最突出的优点是锋利度高，切割快。锋利度好和使用寿命往往不能兼顾，而金刚石工具的最高技术含量在锋利度，在这一点上，安泰钢研选择了最能体现钢研特色的产品特点，并且产品外观也都很新颖。
请陈总与我们朝龙五金网的读者朋友们回顾下您开发美国市场的感受好吗？
在出口过程中，钢研也走过了三个不同的阶段：
开始是代理销售，刚开始没有自已进出口经营权，就找外贸公司代理。同一个产品给不同的外贸公司，内部成本差异，造成取价不同，经常造成两个外贸公司争夺同一个客户。
后来厂家自已做，找国外的进口商，一个国家不可能只选择一个进口商。一个地方多布几个，进口商之间的竞争会反应到厂家，最终使厂家的价格受损。
后来，从美国开始，钢研开始独立成立销售公司，把这做为钢研的一个通向市场、通向服务的窗口。钢研产品的价格统一了，我们也通过这个窗口销售对美国的销售情况整体把握得更好了。当然，在当地也有合作方比较好。
金刚石工具的产品创新哪有哪些方向呢？
金刚石创新的主要方向不是很密集，目前看主要包括以下四个方面：
第一个是工艺方面的创新，如真空钎焊，高速电子焊，及刀头堆焊技术。
第二是产品的功能性的创新，主要是建筑方面，切石材，现在切玻璃，切单晶硅，现在用在电子行业。过去理论上不能切金属，现在金刚石可以切金属，可以切铸铁。
第三是金刚石工具外观方面的创新。外观创新上更多的是结构上的创新。基体本身是消音的，环保的，那么在刀头结构上就可以做成七八层，以达到减少噪声污染的效果。
第四是对金刚石的分布，定向排列的创新。
陈总为我们介绍的金刚石工具的创新方向让我们看到了其巨大的发展前景，通过陈总的介绍，我们对安泰钢研有了一个更加系统、全面的认识，我们在感叹安泰钢研发展如此迅速的同时，也不得不惊叹其一路走来，厚实的基础积累、准确市场的定位、雄厚的技术力量、先进的管理水平、得当的发展规划、大胆的开拓创新。相信，如此发展，安泰钢研定会实现他们第四个阶段的目标，在未来的岁月中迎来更大的辉煌！
相关链接：安泰钢研的成长历程（点击查看详细内容）
相关链接： 安泰钢研如何应对发展中的困难？（点击查看详细内容）
相关链接：安泰钢研开发国内市场的四个原因（点击查看详细内容）
相关链接：“三位一体”打造安泰钢研的核心竞争力（点击查看详细内容）
相关链接： 安泰钢研开发美国市场的三个阶段（点击查看详细内容）
相关链接： 在世界金刚石工具产业格局中，安泰钢研是如何定位的？（点击查看详细内容）
相关链接： 陈总揭示安泰钢研金刚石锯片创新的四大方向（点击查看详细内容）
相关链接：安泰钢研产品赏析（点击查看详细内容）
相关链接：安泰钢研厂区一览（点击查看详细内容）
相关链接：安泰钢研产品展示（点击查看详细内容）
发布者：贾理果©版权所有。未经许可，不得转载。
